السيليكا المدخنة الكارهة للماء

تعد Defoamers حاليًا مضافة تستخدم على نطاق واسع ، حيث تلعب دورًا مهمًا في مختلف المجالات مثل الطعام والبتروكيماويات وصناعة الورق والتنظيف الصناعي. من بينها ، تُعد محفوظات السيليكون هي منتجات Defoamer الأكثر استخدامًا واستهلاكها. الأنواع الأخرى من Defoamers ، مثل الزيت المعدني والبولي إيثر ، تكمل تطبيقات Defoamers القائمة على السيليكون. تشمل المكونات الرئيسية لممارسات ديفور السيليكون عجينة السيليكون ، والمستحلبات ، والسماكة ، مع معجون السيليكون هو المكون النشط في ديفورات السيليكون. يتكون معجون السيليكون في المقام الأول من زيت السيليكون (أو الزيت المعدني ، والزيت النباتي ، وما إلى ذلك) والسيليكا. كمكون أساسي من العوامل الدفعة ، تلعب السيليكا دورًا مهمًا.أخذ مامير مع زيت سيليكون ثنائي ميثيل كقاعدة معجون السيليكون كمثال ، نظرًا لضعف التشتت وانخفاض قابلية الذوبان في زيت سيليكون ثنائي ميثيل في أنظمة المستحلب ، من الضروري استخدام السيليكا (أسود الكربون الأبيض) أو مستحلبات مختلفة لتحسين تشتتها. يمكن أن تشكل مجموعات السيلانول باللون الأسود الكربون الأبيض روابط هيدروجين بالماء ، مما يزيد من لزوجة النظام ، وتحقيق تأثير سماكة ، وتعزيز تشتت واستقرار Defoamer. نظرًا لحجم الجسيمات الصغير ، ومساحة سطح محددة كبيرة ، وطاقة سطحية عالية من أسود الكربون الأبيض ، يمكن أن تولد قوة كبيرة لفقاعات الامتصاص. جنبا إلى جنب مع زيت السيليكون ، فإنه يشكل قوة تهاجم الفقاعات ، وخلق نقاط ضعف. تحت التوتر السطحي المنخفض لزيت السيليكون ، تمزق الفقاعات ، مما يؤدي إلى التخلص. هذا هو المبدأ العام لكيفية عمل Defoamers. باختصار ، يعمل الكربون الأبيض الأسود في المقام الأول على سماكة الفقاعات والتشتت والكسب في Defoamers. الكربون الأبيض المحبب الأسود لديه توافق ضعيف مع زيت السيليكون ، في حين أن الكربون الأبيض الكربوني الأسود ، بعد تعديل السطح ، يمكن أن يكون مبللًا وتفرقًا بشكل جيد في أنظمة زيت السيليكون بسبب الكارهة للماء.تتضمن طريقة إعداد Defoamers أساسًا خطوتين. الخطوة الأولى هي تحضير عجينة السيليكون ، والتي تنطوي على تشتت وتفاعل أسود الكربون الأبيض في زيت السيليكون. تتضمن الخطوة الثانية إضافة المستحلبات ، الأثخان ، وغيرها من المواد المضافة للمستحلب وتفريق معجون السيليكون في مستحلب ، والذي يمكن بعد ذلك تخفيفه حسب الحاجة لإعداد العوامل الدافعة بتركيزات مختلفة. يمكن تقسيم أسود الكربون الأبيض إلى نوعين بناءً على عمليات الإنتاج: الكربون الأبيض الأسود المترسب والكربون الأبيض الدخان الأسود. تكمن ميزة الأسود الكربوني الأبيض المترسب في تكلفته المنخفضة ، ولكن نظرًا لحجم الجسيمات الأكبر ، فإنه عرضة للترسبات ، مما قد يؤدي إلى انسداد المرشحات في العديد من تطبيقات Defoamer. في المقابل ، يتطلب أسود الكربون الأبيض المليء بحجم جسيمات أصغر ، وخصائص تعليق أفضل ، وتوافق جيد مع المستحلبات ، ويتطلب كمية مضافة أقل ، ولديها خصائص ممتازة ومضادة للتسجيل. بالإضافة إلى ذلك ، يمتلك أسود الكربون الأبيض الدخان الذي خضع لتعديل الكارهة للماء بطبيعته خصائص بعض الخصائص ، مما يجعله حلاً مثاليًا للمشاكل التي يواجهها أسود الكربون الأبيض المترسب في تطبيقات Defoamer. مع انخفاض سعر الأسود الكربوني الأبيض الدخان ، ستصبح فعاليتها من حيث التكلفة في Defoamers أكثر بروزًا ، مما يجعله خيارًا ممتازًا للمواد العليا.في هذا السياق ، Geseesil 200، منتج السيليكا المحبة للماء من مواد Gesee الجديدة، تبرز كخيار عالي الجودة لتركيبات defoamer. لمزيد من المعلومات ، تفضل بزيارة www.geseesiltech.com

مقدمةالسيليكا المدخنة المعدلة بمادة MTCS هي نوع من السيليكا المدخنة الكارهة للماء، تُنتج عن طريق معالجة سطح السيليكا المدخنة المحبة للماء كيميائيًا بمادة ميثيل ترايكلوروسيلان (MTCS). من خلال عملية التعديل هذه، تُستبدل مجموعات السيلانول التفاعلية (-SiOH) على سطح السيليكا بمجموعات ميثيل كارهة للماء (-CH₃)، مما يقلل بشكل كبير من امتصاص الرطوبة ويحسن التوافق مع الأنظمة غير القطبية.ونتيجة لذلك، تُظهر السيليكا المدخنة المعدلة بـ MTCS تحكمًا ريولوجيًا ممتازًا، وخصائص مضادة للترسيب، وكفاءة في زيادة السماكة، ومقاومة للرطوبة، مما يجعلها مادة مضافة أساسية في المواد اللاصقة، والمواد المانعة للتسرب، والطلاءات، ومطاط السيليكون، والمواد المركبة.كيف يتم إنتاج السيليكا المدخنة المعدلة بتقنية MTCS؟تبدأ عملية الإنتاج باستخدام السيليكا المدخنة المحبة للماء التي يتم الحصول عليها من خلال التحلل المائي باللهب لرباعي كلوريد السيليكون (SiCl₄). ثم تُعالج السيليكا بمادة MTCS في ظل ظروف مضبوطة.أثناء التفاعل، تتفاعل مجموعات الهيدروكسيل السطحية مع جزيئات MTCS لتشكيل روابط Si–O–Si مستقرة مع إدخال مجموعات الميثيل الكارهة للماء على سطح السيليكا.يؤدي هذا التعديل السطحي إلى تغيير التفاعل بين جزيئات السيليكا والوسط المحيط، مما ينتج عنه تعزيز كراهية الماء وتحسين سلوك التشتت في العديد من الأنظمة العضوية.الخصائص الرئيسية للسيليكا المدخنة المعدلة بـ MTCSبالمقارنة مع السيليكا المدخنة المحبة للماء، توفر الدرجات المعدلة بتقنية MTCS العديد من المزايا الهامة:خاصية ممتازة لكراهية الماءامتصاص منخفض للرطوبةكفاءة فائقة في زيادة الكثافة في الأنظمة غير القطبيةأداء متميز في مقاومة الهبوطتحسين استقرار التخزينتحسين التحكم في التدفق وضبط الخواص الريولوجيةقابلية تشتت جيدة في الأوساط العضويةهذه الخصائص تجعل الدرجات المعدلة من مادة MTCS مناسبة بشكل خاص للتركيبات المعرضة للبيئات الرطبة.التطبيقات النموذجية1. مواد مانعة للتسرب من السيليكون وأنظمة RTVتُستخدم السيليكا المدخنة المعدلة بمادة MTCS على نطاق واسع في مواد منع التسرب السيليكونية RTV والمواد اللاصقة السيليكونية. فهي توفر تعزيزًا فعالًا، ومقاومة للترهل، وتحكمًا في اللزوجة مع الحفاظ على ثبات ممتاز أثناء التخزين.2. المواد اللاصقة والمواد المانعة للتسربفي أنظمة البولي يوريثان، وبوليمر MS، وأنظمة المواد اللاصقة الهجينة، تعمل السيليكا المعدلة بـ MTCS على تحسين الخواص الريولوجية، ومنع ترسب الحشو، وتعزيز الأداء على المدى الطويل.3. الدهانات والطلاءاتتُستخدم السيليكا المدخنة الكارهة للماء بشكل شائع كمعدل للخواص الريولوجية وعامل مضاد للترسيب في الطلاءات الصناعية والطلاءات البحرية والطلاءات الواقية.4. المواد المركبةإن التوافق الممتاز للسيليكا المعدلة بـ MTCS مع الراتنجات العضوية يجعلها ذات قيمة في تطبيقات المواد المركبة حيث تكون القوة الميكانيكية واستقرار المعالجة مطلوبين.السيليكا المدخنة المعدلة بـ MTCS مقابل السيليكا المدخنة المحبة للماءملكيةسيليكا مدخنة معدلة من MTCSالسيليكا المدخنة المحبة للماءكيمياء الأسطحمعالج بالميثيلغني بالسيليكونتقارب الماءمسعورمحب للماءامتصاص الرطوبةمنخفض جداًعاليالتوافق العضويممتازمعتدلأداء مقاوم للترسبممتازجيديُستخدم في مواد منع التسربموصى به بشدةمحدودخاتمةيُعدّ السيليكا المدخن المعدّل بتقنية MTCS أحد أكثر منتجات السيليكا المدخن الكارهة للماء استخدامًا في السوق اليوم. وبفضل استبدال مجموعات الهيدروكسيل السطحية بمجموعات الميثيل، فإنه يوفر مقاومة فائقة للرطوبة، وأداءً انسيابيًا متميزًا، وثباتًا في التركيبة.بالنسبة لتطبيقات مثل مواد منع التسرب السيليكونية والمواد اللاصقة والطلاءات والمواد المركبة، تظل السيليكا المدخنة المعدلة بـ MTCS حلاً فعالاً للغاية لتحسين أداء المنتج وكفاءة المعالجة.بصفتنا شركة رائدة في تصنيع السيليكا المدخنة، تقدم GESEESIL أنواعًا عالية الجودة من السيليكا المدخنة المعدلة بتقنية MTCS، المصممة خصيصًا لتلبية المتطلبات الصارمة للمواد المانعة للتسرب، والمواد اللاصقة، والطلاءات، وتطبيقات المواد المتقدمة. تتميز منتجاتنا بخاصية كراهية الماء الممتازة، والتحكم الدقيق في الخواص الانسيابية، وثبات التركيبة على المدى الطويل، مما يساعد عملاءنا على تحقيق أداء متسق وموثوق. 

مقارنة بين السيليكا المدخنة المشتقة من MTCS و STC: ما الفرق؟السيليكا المدخنة مادة عالية الأداء تُستخدم على نطاق واسع في الطلاءات والمواد اللاصقة والمواد المانعة للتسرب ومطاط السيليكون والأحبار والمواد المركبة. ويمكن أن تُظهر السيليكا المدخنة خصائص مختلفة تمامًا تبعًا لعملية الإنتاج ومعالجة السطح.هناك مساران شائعان يتضمنان استخدامرابع كلوريد السيليكون (STC)وميثيل ترايكلوروسيلان (MTCS)كمواد خام. إن فهم الفرق بين هذين النوعين من السيليكا المدخنة يمكن أن يساعد المصنّعين على اختيار المنتج الأنسب لتطبيقاتهم.1. السيليكا المدخنة القائمة على STCSTC (رباعي كلوريد السيليكون، SiCl₄) هي المادة الخام التقليدية المستخدمة لإنتاج السيليكا المدخنة من خلال التحلل المائي باللهب.المنتج الناتج عادة ما يكونالسيليكا المدخنة المحبة للماء، وتتميز بوجود عدد كبير من مجموعات الهيدروكسيل (Si-OH) على السطح.الميزات الرئيسية:مساحة سطحية نوعية عاليةخصائص ممتازة في زيادة السماكة والتقويةقدرة قوية على تكوين روابط هيدروجينيةتشتت جيد في الأنظمة القطبيةمناسب للطلاءات والأحبار والمطاط السيليكوني والراتنجاتتشمل الأمثلة النموذجية AEROSIL® 200 والدرجات المماثلة.2. السيليكا المدخنة القائمة على مادة MTCSيُدخل مركب MTCS (ميثيل ترايكلوروسيلان، CH₃SiCl₃) مجموعات الميثيل أثناء عملية الإنتاج. ونتيجة لذلك، يصبح سطح السيليكا كارهًا للماء بطبيعته.يُشار إلى هذا النوع من السيليكا المدخنة غالبًا باسمالسيليكا المدخنة الكارهة للماء.الميزات الرئيسية:مقاومة ممتازة للماءامتصاص منخفض للرطوبةتحسين التشتت في الأنظمة غير القطبيةأداء محسّن لمقاومة الترسيبثبات أفضل في الظروف الرطبةيستخدم السيليكا المدخن المشتق من مادة MTCS على نطاق واسع في مواد منع التسرب والمواد اللاصقة وسيليكون RTV ومواد العزل الحراري والطلاءات المقاومة للماء.3. مقارنة بين السيليكا المدخنة STC و MTCSملكيةالسيليكا المدخنة القائمة على STCالسيليكا المدخنة القائمة على MTCSخصائص السطحمحب للماءمسعورمجموعات الأسطحSi-OHSi-CH₃امتصاص الرطوبةعاليمنخفض جداًمقاومة للماءمحدودممتازالتوافق مع النظام القطبيممتازمعتدلالتوافق مع الأنظمة غير القطبيةمعتدلممتازالتطبيقات النموذجيةالدهانات والأحبار والمطاطمواد مانعة للتسرب، مواد لاصقة، أنظمة مقاومة للماء4. أي واحد يجب أن تختار؟إذا كانت تركيبتك تتطلب تأثيرات تكثيف قوية في الأنظمة القطبية، فإن السيليكا المدخنة المحبة للماء القائمة على STC عادة ما تكون الخيار المفضل.ومع ذلك، إذا كانت مقاومة الماء والحماية من الرطوبة والتوافق مع الأنظمة غير القطبية أمورًا بالغة الأهمية، فإن السيليكا المدخنة الكارهة للماء المشتقة من MTCS يمكن أن توفر أداءً فائقًا.في العديد من تطبيقات المواد اللاصقة والمانعة للتسرب المتقدمة، أصبحت السيليكا المدخنة المعدلة بـ MTCS الخيار المفضل نظرًا لتحكمها الممتاز في الخواص الريولوجية واستقرارها على المدى الطويل.حول مواد GESEE الجديدةتتخصص شركة Zhengzhou Gesee New Material Co., Ltd. في تطوير وتوريد منتجات السيليكا المدخنة عالية الجودة للعملاء العالميين.تشمل محفظتنا كلاً من درجات السيليكا المدخنة المحبة للماء والكارهة للماء، مما يوفر بدائل موثوقة للعلامات التجارية العالمية الرائدة للتطبيقات في المواد اللاصقة، والمواد المانعة للتسرب، والطلاءات، ومطاط السيليكون، والمواد المركبة.إذا كنت تبحث عن حلول فعالة من حيث التكلفة للسيليكا المدخنة، فلا تتردد في الاتصال بشركة GESEE للحصول على الدعم الفني وتوصيات المنتجات.

DDS-Modified Hydrophobic Fumed Silica: Properties, Applications and Grade Selection Hydrophobic fumed silica is widely used to improve rheology, reinforcement, moisture resistance, and anti-settling performance in industrial formulations. Among different surface treatments, Dimethyldichlorosilane (DDS) modified fumed silica is a popular choice for applications requiring good hydrophobicity and reliable rheological control. What Is DDS-Modified Fumed Silica? DDS-modified fumed silica is produced by surface-treating fumed silica with dimethyldichlorosilane (DDS). The surface treatment reduces the hydrophilic character of the silica particles, improving their compatibility with moisture-sensitive and hydrophobic formulations. Compared with untreated hydrophilic fumed silica, DDS-modified grades generally provide better moisture resistance, dispersion behavior, rheology control, and anti-settling performance in suitable formulations. Key Properties DDS-modified hydrophobic fumed silica can provide several important functions: Hydrophobicity: Helps reduce moisture sensitivity in formulations. Rheology Control: Improves viscosity and thixotropic behavior. Reinforcement: Enhances the mechanical properties of selected polymer and silicone systems. Anti-Settling: Helps maintain stable dispersion of fillers and pigments. Processing Flexibility: Different surface-treatment levels and specific surface areas allow formulators to select a suitable grade. DDS Fumed Silica Grade Selection GESEESIL offers several DDS-modified hydrophobic fumed silica grades with different specific surface areas and carbon contents. Grade Specific Surface Area Carbon Content B210 120 ± 20 m²/g 0.5–1.0% B220 120 ± 20 m²/g 1.0–1.5% B221 120 ± 20 m²/g 1.5–2.0% B230 120 ± 20 m²/g 1.5–2.0% B231 120 ± 20 m²/g 2.0–2.5% In general, grades with higher specific surface area can provide stronger thickening, thixotropic, and reinforcing effects. B230 and B231 are suitable options when higher surface area and stronger rheological performance are required, while B210 and B220 can be considered for applications requiring a lower surface-area grade. B230 and B231 have the same target specific surface area, but B231 has a higher carbon content, providing a different surface-treatment profile for formulation optimization. Common Applications DDS-modified hydrophobic fumed silica is commonly used in: RTV silicone rubber Silicone sealants Adhesives Paints and coatings Electronic encapsulation materials Composites and specialty formulations The optimal grade and dosage depend on the base polymer, formulation composition, processing method, and required viscosity or thixotropy. Choose the Right DDS-Modified Fumed Silica Selecting the right grade is important for achieving the desired balance between hydrophobicity, viscosity, thixotropy, reinforcement, and dispersion. GESEESIL DDS-modified hydrophobic fumed silica is available in multiple grades to meet different formulation requirements. Contact us to discuss your application and find a suitable grade for your formulation.

As China celebrates its National Day, October 1 marks an important moment to reflect on the country’s role in global manufacturing and international trade. From raw materials and advanced chemicals to industrial equipment and finished products, Chinese manufacturing continues to support industries and supply chains around the world. For companies working with specialty materials, reliable access to high-quality raw materials is an important part of maintaining stable production. Fumed silica is one such material, with applications across silicone, adhesives, sealants, coatings, rubber, plastics, and other industrial sectors. Fumed Silica: A Versatile Industrial Material Fumed silica is a fine, high-purity form of silicon dioxide produced through a flame hydrolysis process. Its extremely small primary particles and high specific surface area give it unique properties that make it useful as a reinforcing, thickening, rheology-control, anti-settling, and free-flow agent. Different grades of fumed silica can provide different levels of surface area, structure, and surface chemistry. This allows manufacturers to select a suitable grade according to the requirements of their formulations. Hydrophilic fumed silica is commonly used in silicone rubber, sealants, coatings, adhesives, plastics, and chemical formulations. Hydrophobic grades, which are surface-treated with organosilicon compounds, can provide improved compatibility with organic systems and are widely used in silicone-based products, sealants, coatings, and electronic encapsulation materials. Supporting Global Manufacturing from China China has developed a broad industrial supply chain for chemical raw materials, giving international manufacturers access to a wide range of products and production capabilities. For overseas buyers, however, product availability is only one part of the sourcing process. Consistent quality, technical specifications, packaging, communication, and international logistics are also important when selecting a raw material supplier. At GESEE, we focus on providing industrial-grade fumed silica for customers in different markets. Our product range includes hydrophilic and hydrophobic grades designed for applications such as silicone rubber, sealants, adhesives, coatings, and other industrial formulations. We understand that customers may have different requirements for specific surface area, surface treatment, dispersion, reinforcement, and rheological performance. Therefore, product selection should always be based on the customer's formulation and processing conditions rather than simply choosing a grade based on a product name. Connecting Chinese Manufacturing with Global Customers International trade is built on long-term cooperation. For raw material suppliers, this means more than simply shipping products overseas. Clear technical communication, accurate documentation, stable supply, and responsive service can all contribute to a smoother purchasing experience. As a Chinese fumed silica supplier, GESEE is committed to serving customers worldwide and helping manufacturers find suitable silica solutions for their applications. This National Day, we are proud to be part of China's manufacturing and export community and to contribute, in our own way, to connections between Chinese suppliers and global industries. Happy China National Day 2026! For fumed silica inquiries, product specifications, samples, or application discussions, please contact GESEE. Email: yuki@geseetech.comWhatsApp: +86 15988449691